Innehållet för svetsinspektion av rostfritt stål inkluderar från ritningsdesign till rostfria stålprodukter från hela produktionsprocessen av material, verktyg, utrustning, processer och kvalitetskontroll av färdiga produkter, uppdelat i tre steg: försvetsinspektion, svetsprocessinspektion, efter- svetsinspektion av den färdiga produkten.Inspektionsmetoder kan delas in i destruktiv testning och oförstörande feldetektering beroende på om skadan orsakad av produkten kan delas in i två kategorier.
1.Försvetsinspektion av rostfritt stål
Inspektion före svetsning inkluderar inspektion av råmaterial (såsom basmaterial, svetsstänger, flussmedel etc.) och inspektion av svetskonstruktionsdesign.
2.Inspektion av svetsprocess i rostfritt stål
Inklusive inspektion av svetsprocessspecifikation, inspektion av svetsstorlek, fixturförhållanden och kvalitetsinspektion av strukturell montering.
3.Besiktning av svetsad färdig produkt i rostfritt stål
Det finns många metoder för inspektion av färdig produkt efter svetsning, de vanligaste är följande:
(1)Utseendebesiktning
Utseende inspektion av svetsfogar är en enkel och allmänt använd inspektionsmetoder, är en viktig del av den färdiga produkten inspektion, främst för att hitta defekter på ytan av svetsen och storleken på avvikelsen.Generellt genom visuell observation, med hjälp av standardprover, mätare och förstoringsglas och andra verktyg för inspektion.Om det finns defekter på svetsytan finns det risk för defekter inuti svetsen.
(2)Täthetstest
Förvaring av vätskor eller gaser i den svetsade behållaren, svetsen är inte tät defekter, såsom genomträngande sprickor, porer, slagg, ej genomsvetsad och lös vävnad, etc., kan användas för att hitta täthetstestet.Täthetstestmetoder är: paraffintest, vattentest, vattenspolningstest.
(3)Hållfasthetstest av tryckkärl
Tryckkärl, förutom tätningstestet, men även för hållfasthetstest.Vanligtvis finns det två typer av vattentryckstest och lufttryckstest.De kan testa i trycket av arbetet i behållaren och rörledning svets täthet.Det pneumatiska testet är känsligare och snabbare än det hydrauliska testet, medan produkten efter testet inte behöver dräneras, speciellt för produkter med dräneringssvårigheter.Faran med testet är dock större än för det hydrauliska testet.När testet utförs måste lämpliga säkerhetsåtgärder följas för att förhindra olyckor under testet.
(4)Fysiska testmetoder
Fysisk inspektionsmetod är att använda vissa fysiska fenomen för mätning eller inspektionsmetoder.Inspektion av interna defekter av material eller arbetsstycke, vanligtvis med hjälp av oförstörande feldetekteringsmetoder.Den nuvarande oförstörande feldetektering ultraljud feldetektering, strålfelsdetektering, penetrationsdetektering, magnetisk detektering.
① Stråldetektering
Strålfelsdetektering är användningen av strålning kan penetrera materialet och i materialet har egenskapen att dämpa för att hitta defekter i en feldetekteringsmetod.Beroende på de olika strålarna som används vid detektering av fel, kan de delas in i röntgenfelsdetektering, γ-stråledetektering, upptäckt av högenergistrålfel.På grund av dess metod för att visa defekter är olika, varje stråldetektering är indelad i joniseringsmetod, fluorescerande skärmobservationsmetod, fotografisk metod och industriell televisionsmetod.Strålinspektion används huvudsakligen för att testa svetsens inre sprickor, osvetsade, porositet, slagg och andra defekter.
②UDetektering av ltraljudsfel
Ultraljud i metall och andra enhetliga medier spridning, på grund av gränssnittet i olika medier kommer att producera reflektioner, så det kan användas för interna defekter inspektion.Ultraljudsinspektion av något svetsmaterial, någon del av defekterna, och kan vara känsligare för att hitta defekternas plats, men defekternas natur, form och storlek är svårare att fastställa.Så ultraljudsdetektering av fel används ofta i samband med strålinspektion.
③Magnetisk inspektion
Magnetisk inspektion är användningen av magnetfältmagnetism hos ferromagnetiska metalldelar som produceras av magnetläckaget för att hitta defekter.Enligt de olika metoderna för att mäta magnetiskt läckage, kan de delas in i magnetisk pulvermetod, magnetisk induktionsmetod och magnetisk inspelningsmetod, där den magnetiska pulvermetoden används mest.
Detektering av magnetiska fel kan endast hitta defekter på ytan och nära ytan av magnetisk metall, och kan endast göra kvantitativ analys av defekterna, och defekternas art och djup kan endast uppskattas baserat på erfarenhet.
④Penetrationstest
Penetrationstest är att använda permeabiliteten hos vissa vätskor och andra fysiska egenskaper för att hitta och visa defekter, inklusive färgtest och fluorescensfeldetektion två, kan användas för att kontrollera ferromagnetiska och icke-ferromagnetiska materialytdefekter.
Ovanstående är rostfria produkter bearbetning rostfritt stål svetsning inspektion innehåll inklusive från ritningen design till rostfria produkter av hela produktionsprocessen av rostfritt stål svetsning inspektionsmetoder och riktningar.
Posttid: 2023-aug-25